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如何降低高低溫一體機使用中的故障率
釋出時間₪╃:2022-09-08   點選次數₪╃:25次
   目前國內儀器行業中↟✘◕,每一臺高低溫一體機的生產能力都不一樣↟✘◕,佔據著製冷加熱裝置市場的主導地位↟✘◕,隨著化工行業的不斷髮展↟✘◕,高低溫一體機將成為未來市場的主流產品▩·☁。為了有效地保證使用壽命↟✘◕,降低使用中的故障率↟✘◕,操作人員必須瞭解一些常見故障的處理方法▩·☁。
 
  1,執行時系統的高壓過高原因
 
  1)在冷卻水流量過低或水溫過高時↟✘◕,只需增加冷卻水流量或降低水溫;
 
  2)冷凝器銅管/翅片結垢較多↟✘◕,換熱效果較差↟✘◕,因此必須採用低溫恆溫槽進行換熱器清洗;
 
  3)如果製冷劑過多↟✘◕,則製冷劑D的一部分應向外部排放▩·☁。若製冷劑D開度過小↟✘◕,則只需調整膨脹閥開度即可▩·☁。
 
  2,低壓過低的主要原因如下₪╃:
 
  1)如果製冷劑不足↟✘◕,只需要修補洩漏✘↟▩☁、補充製冷劑或者調整膨脹閥;
 
  2)濾芯堵塞時應清洗或更換濾芯;
 
  3)膨脹閥開啟時間過短時↟✘◕,膨脹閥開度應適當調整
 
  4)一臺機器中的製冷加熱和溫度控制迴圈的毛細管可被堵塞↟✘◕,只要毛細管被清潔或更換▩·☁。
 
  3,不排水主要原因如下₪╃:
 
  1)水泵反向轉向;
 
  2)葉輪堵塞;
 
  3)水泵馬達轉向有誤;
 
  4)對泵葉輪進行清洗▩·☁。
 
  4,迴風管和壓縮機殼體結霜₪╃:主要原因有三個₪╃:
 
  1.膨脹閥開啟時間太長;解決辦法₪╃:調整膨脹閥▩·☁。
 
  2.過多的冷媒;解決辦法₪╃:用製冷劑排出部分▩·☁。
 
  3.熱負荷過低;解決辦法₪╃:增加熱負荷或者開啟冷卻水迴路旁的閥門▩·☁。

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